“十四五”期间，金川集团铜贵股份有限公司紧扣“把铜和贵金属产业做大做精”核心目标，以重点项目为引擎驱动规模增长，以科技创新为内核提升产品品质，以全产业链布局拓展效益空间，更借深化改革实现关键跨越，稳步推进有色金属产业向高端化、智能化、绿色化转型迈进。

如今，公司阴极铜产量居于前列，贵金属加工领域实现技术突破，高端铜箔等关键产品成功打破国外技术垄断，为甘肃千亿级有色金属新材料产业集群建设提供了坚实支撑。

项目攻坚筑高地 规模跃升强根基

初冬时节，走进位于永昌县河西堡工业园区的金川集团永昌铜业有限公司精炼分厂的生产现场，现代化生产气息扑面而来：蓝色电解液在电解槽内平稳循环流动，红外线短路监测系统如同“智慧鹰眼”，24小时不间断对电解槽巡检值守，精准捕捉每一个异常信号；数台工业机器人整齐列队，有条不紊地完成剥片、堆垛等作业，动作精准高效，全程极少人工干预。

“现在的生产车间，早已不是过去‘人声鼎沸、机器轰鸣’的模样了。”永昌铜业公司副总工程师任智顺介绍。项目的顺利投产，不仅大幅提升了生产效率，更有效降低了劳动强度，彻底颠覆了传统铜电解的生产模式。

作为甘肃省“十四五”期间省列重大建设项目，项目总体设计，分两期建设。目前实现达产达标，创造了行业同类项目建设的“金川速度”。

项目驱动之外，产业整合更让金川铜贵的发展动能实现倍增。2023年，按照集团战略部署，以金川集团铜业有限公司为主体，整合旗下多家分子公司，正式组建成立金川集团铜贵有限公司。

仅用一年时间，公司便完成股份改制，优化了公司治理结构与运营机制，并于2025年6月正式揭牌，成功迈入股份制发展的崭新纪元。

如今，金川铜贵已构建起覆盖铜、贵金属、精深加工的完整产业链，为高质量发展筑牢了产业根基。

攻坚 “卡脖子” 技术 锻造高端化内核

科技是第一生产力，创新是第一动力。

“十四五”时期，金川铜贵始终将科技创新置于发展核心位置，累计投入研发资金10余亿元，年均增长18%以上，集中力量攻克了一批行业“卡脖子”技术，让产业发展更具含金量与竞争力。

在铜箔分厂洁净车间内，一张张泛着玫瑰金光泽的超薄锂电铜箔匀速卷绕产出，最薄规格仅4.5微米，不足一根头发丝的1/15。这种被业界称为新能源汽车“黄金膜”的核心材料，是新能源汽车动力电池的关键组成部分，曾长期被国外企业垄断。

如今，经过金川铜贵科研团队的不懈攻关，不仅实现该产品自主生产，其质量更达到国内领先水平，已稳定供应国内主流电池企业，成功打破国外技术垄断局面。

不锈钢永久阴极板的国产化替代，更是彰显金川铜贵创新实力的又一典范。

“在此之前，不锈钢永久阴极板作为不锈钢阴极铜电解生产线的核心设备，完全依赖进口，不仅价格昂贵，供应链还易受国际形势影响，严重制约企业发展。”金川铜贵本部电解二分厂副厂长刘浩东坦言。

多年来，金川铜贵联合大型国企、高等院校组建专项攻关团队，逐一攻克材料选型、焊接工艺、精度控制等系列难题，仅用两年多时间便完成从板材加工、焊接组装到后期修复的全链条自主研发，成功实现国产化替代。

“自主生产的不锈钢永久阴极板，核心性能与进口产品持平，单张成本显著降低，企业经济效益大幅提升。”刘浩东告诉记者。

在贵金属领域，金川铜贵的创新成果同样丰硕。

潘从明创新团队研发的“镍阳极泥中铂钯铑铱绿色高效提取技术”，成功攻克复杂原料中贵金属提取的技术瓶颈，实现贵金属高效、绿色提取，填补国内外相关技术空白。针对铜冶炼过程中产生的硫化砷渣这一危险废物，研发的硫化砷渣减容减量化技术，实现危险废物重量减少40%、体积缩小50%，既降低了环保风险，又实现资源回收再利用，为行业危险废物处理提供了可复制、可推广的“金川方案”。

截至“十四五”收官，公司累计开展科研课题306项，75%以上科研成果成功转化为生产力，涵盖5N高纯铜、4.5微米超薄锂电铜箔在内的一批高端铜基材料，核心性能指标已跻身国内领先行列，大幅提升了产品附加值与市场竞争力。　

产才融合筑高地 全链延伸赢市场

产业链条的不断延伸，让金川铜贵的价值空间持续拓展。

在郴州分公司，全自动黄金深加工生产线正满负荷运行，一根根光亮的金条、一颗颗圆润的金豆从生产线上产出，这些高端黄金产品不仅供应国内市场，还出口到多个国家和地区；在电线电缆事业部，从电解分厂输送来的高纯阴极铜，经过加工转化为光亮铜杆，再进一步加工成各类电线电缆产品，实现了从“冶炼原料”到“终端产品”的一站式生产。

“十四五”期间，金川铜贵成功实现从“卖原料”到“创品牌、做服务”的跨越式发展。

铜产业已形成包括高纯阴极铜、电线电缆、铜杆线、电解铜箔等七大类近二十种产品的完整体系，贵金属产业则构建起“冶炼-深加工-贸易-期货”的完整产业链。

与此同时，公司积极拓展产品应用领域，重点加大新能源、电子信息、航空航天等高端制造业市场开发力度，与众多行业领军企业建立深度合作关系，共同推动下游产业技术升级与创新发展，产品远销20多个国家和地区，真正完成从区域龙头到行业领航者的华丽转身。

产业的蓬勃发展，离不开人才的支撑和地方政府的协同保障。

“师傅经常利用休息时间辅导我们，从工艺原理到操作技巧，再到科研创新，毫无保留倾囊相授。我的4项专利和5篇论文，都是在师傅指导下，在实践中完成的。”贵金属冶炼分厂一班班长王得瑜感慨道。潘从明劳模工作室形成独具特色的“4+2”培养体系，要求徒弟每月提交20页以上实习报告并绘制工艺流程图和设备连接图，通过理论学习与项目历练相结合的方式，加速人才成长成才。

五年间，金川铜贵黄金、白银产业劳动生产率分别提升42%和17%，不仅培育出全国劳模、大国工匠等顶尖人才，更有大批年轻人通过项目历练快速成长为技术骨干和生产负责人，为企业发展注入新鲜活力。

五年奋进铸辉煌，继往开来再出发。“十四五”收官之际，金川铜贵已建成规模领先、技术先进、链条完整、绿色低碳的铜和贵金属产业体系，圆满完成股份制改制，正式迈入市场化、专业化、国际化发展新阶段。

站在新的历史起点上，金川铜贵将持续深化改革创新，深耕铜与贵金属主业，加速培育新质生产力，推动产业向高端化、智能化、绿色化深度转型升级，在中国式现代化甘肃实践中，续写产业强企的崭新篇章。

作者：王登科 龙毅

来源：新甘肃客户端

编辑：许菲