在工业窑炉、航天航空、新能源电池等高端领域，高温隔热材料的性能往往决定着整个系统的能效与安全。长期以来，高端隔热材料技术被国外垄断，成为制约我国相关产业发展的瓶颈之一。而这一局面正被一家成立仅一年的初创企业打破。

日前，苏州埃尔默科技有限公司宣布完成数千万元天使轮融资，本轮融资由纳川资本领投，陕西金控、吴中金控、苏州太旺等机构跟投。据悉，资金将主要用于产品研发及扩大产能。

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顶尖团队引领技术转化

埃尔默科技成立于2024年8月，是哈尔滨工业大学技术成果转化的重要实践。公司核心技术源自哈工大土木工程学院徐翔教授团队，并组建了涵盖千人专家、国家级青年人才、博士的研发团队。

徐翔教授作为哈工大长聘拔尖教授、博士生导师，长期从事陶瓷气凝胶超隔热材料研究。团队在这一领域拥有深厚积累，为埃尔默的技术创新提供了坚实基础。

在哈工大苏州研究院的孵化与平台支撑下，埃尔默成功实现了学术成果到规模生产、实验室技术到产业应用的双重突破。这种“高校研发+产业孵化+资本助力”的模式，成为高校科技成果转化的典范。

埃尔默总经理蒋汇表示：“与做科研不同，市场客户不光追求单一方向的性能最优，还需要匹配自己的产品方向，考虑成本等综合因素。因此科研成果转化一定要从客户需求出发，在实际应用中验证成果、实现产业化。”

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突破材料学“力热互斥”难题

超隔热材料是指在极端温度环境下仍能实现极高效隔热性能的一类先进材料，其核心是在超高温（1000°C以上）、超低温或存在剧烈热冲击的条件下，最大限度地阻止热量传递。

然而，“力热互斥”是超隔热材料的共性难题。简单来说，承力强度要求材料内部有细密坚固的骨架结构，但隔热效果依赖材料内部大量的纳米级空隙，两者很难同时满足。传统隔热材料如气凝胶普遍存在热稳定性不足、寿命短、能效低等问题。

新型柔性纳米陶瓷纤维超隔热材料

埃尔默的新型柔性纳米陶瓷纤维超隔热材料，在力学和热学性能上同时取得突破。“如果说单纯某一项性能，我们可能不是最好的，但柔韧性、热导系数低、耐久性、轻量化等性能结合在一起，构成了我们材料独特之处。”蒋汇以1400型陶瓷气凝胶材料为例，具体介绍了这些特性带来的应用性能提升。

蒋汇表示，埃尔默1400型陶瓷气凝胶材料可以实现95%压缩、50%拉伸、360°弯扭，提升密封效果，使得设备温度更容易控制，从而提高生产的良品率。同时，1400型陶瓷气凝胶材料可以做到1400℃短时使用、1200℃长期使用。在轻量化方面，材料密度为10-100mg/cm³，在航空航天等对重量敏感的领域，可以在保障隔热效果的前提下，有效减轻产品重量。

如今，埃尔默聚焦工业热工、航天、新能源三大领域推动市场转化，每个领域都有明确的应用场景和市场需求。在工业热工领域，埃尔默产品主要应用于工业窑炉高温区，替代原有保温材料，实现能耗降低、延长窑炉寿命。目前公司已与热工装备领域头部企业签订千万级意向订单。

在航天领域，埃尔默产品已应用于某型号推进器的核心安全部件，并成功通过验证，可实现单颗卫星减重1kg以上，对于节约航天发射成本具有重大意义，有效提升航天器性能。

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资本聚力推动从实验室到产业化

领投方纳川资本是苏州工业园区国资参股的专业股权投资机构，聚焦纳米技术应用产业股权投资。纳川资本的投资布局，体现了市场对埃尔默技术路线和商业模式的认可。

作为哈工大创业校友联合会的成员企业，埃尔默也展现了哈工大校友的创业精神和技术实力。这种“高校+资本+产业”的模式，正在成为硬科技创业的标配。

记者注意到，埃尔默已获得第十届“创客中国”中小企业创新创业全国总决赛三等奖、第十四届中国创新创业大赛新材料全国赛初创组二等奖等奖项，进一步证明了其在技术创新和商业模式上的双重优势。

埃尔默产线

在产能方面，2025年7月，埃尔默第一条产线投产，年产能约1200㎡，产值约600万元。新产线预计明年投产，产能将达到目前的五倍左右，满足市场对先进隔热材料的需求。放眼未来，埃尔默计划近两年主推1400型产品，完成市场渗透后，逐步开发1600型和1800型场景应用。

从实验室到产业化，科技成果转化的每一步都需要扎实的技术积累和精准的市场定位。在高端材料领域，中国正涌现出更多像埃尔默这样的企业，它们凭借扎实的研发实力和敏锐的市场洞察力，打破国外技术垄断，开辟自主创新的发展路径。