潮新闻客户端 记者 刘芫信

钱塘江潮奔涌向前，柯桥滨海昔日的滩涂之上，一片崭新的绿色聚酯产业集群巍然屹立。

12月，在国家“双碳”目标实施五周年的重要节点，由精工科技以EPC总承包模式承建的建信佳人新材料绿色循环再生聚酯项目一期5万吨，迎来顺利投运！

12月6日上午，建信佳人新材料首期5万吨绿色循环再生聚酯项目顺利投运暨表彰仪式隆重举行。精工控股集团总裁、精工科技董事长孙国君，建信佳人董事长郭永忠及双方项目组全体成员，共同见证了这一里程碑时刻。该项目的顺利投运，标志着国内万吨级化学法再生聚酯生产线实现“从零到一”的历史性突破，为我国绿色低碳循环产业发展树立了崭新标杆。

精工科技孙国君董事长

仪式上，孙国君作重要致辞，他表示：“历经艰辛的千日攻坚，我们共同迎来了绿色循环再生聚酯项目首期5万吨的成功投运，这份答卷的取得，有赖于佳人团队与科技团队为这份绿色事业全力奋斗的心血与智慧。投运，意味着新起点，更是精工从‘参与者’迈向‘定义者’的关键一步。未来，我们要持续优化工艺、解决行业痛点、引领行业标准，向着成为全球顶尖的目标全力奋进。”

精心布局，高效推进

自2023年12月承接该项目以来，精工科技直面设计任务重、工期紧、交叉作业多、施工面广等诸多挑战，第一时间组建资源循环专项事业部，恪守“技术引领、高效落地”的核心原则，聚焦核心工艺优化、关键设备验证设计、采购资源成本管控三大核心环节，精密布局推进项目建设。

设计阶段，项目团队从物料衡算到工艺流程，从设备仪表选型到管线排布，对每一处细节反复论证、精心优化；同时设计构建了涵盖全流程的智能控制系统，实现从投料、反应、成品至包装全链一体化的智能化生产。

建信佳人新材料首期5万吨绿色循环再生聚酯项目投产

推进过程中，团队始终坚持高标准、严要求，以“四个精工”标准严把质量关、安全关，积极牵头组织施工技术交底，层层压实责任，确保每一项技术要点、每一道工序、每一项标准精准落地。

攻坚克难，精益求精

攻坚路上，无“明日”可待；工期当前，唯“今日”可为。

凛冬砺骨，逆寒而上。项目启动之初，正值滨海酷寒，零下十余度的气温，冻土层坚硬如铁，设备管线表层凝霜结冰。项目团队科学实施“错峰作业、协调安装”模式，统筹设备进场与基础施工节奏。即便春节期间，团队依然坚守一线，用冻得通红的双手，为项目顺利开工奠定了坚实基础。

项目施工

盛夏鏖战，背水攻坚。转眼烈日炙烤大地，项目也来到最难阶段，管道安装调试与设备“三查四定”工作需同步进行。面对关键攻坚时刻，项目团队全员凝心聚力、锚定目标、挂图作战——管道安装争分夺秒，设备调试精益求精，完成95公里管线、1300余台设备、3600余台仪表、13000多台阀门，9000余个自动化控制点的地毯式核查，以不舍寸功的坚守，精准守住了每一个不可能的进度节点。

最终，项目团队以敢为人先的惊人毅力和专业的执行力，创下了3个月完成主线设备安装，8个月具备试生产条件的“工程奇迹”，圆满实现从装备制造、工艺串联到稳定的全链运行。这段攻坚历程，彰显了精工人在高端装备智能制造领域的技术底蕴与管理韧性，为行业树立了高标准、快节奏、强执行的项目典范。

科技引领，生生不息

一期5万吨再生聚酯连续生产线的顺利投运，为国内万吨级循环再生聚酯回收产业化提供了可复制的工程范例，也再一次确立了精工科技作为国内唯一具备循环再生聚酯连续生产线整线交付能力的行业领导者地位。

项目投产后，每回收利用10万吨废弃聚酯，通过“化学法聚酯回收”工艺解聚，还原成纯度达99.99%的DMT产品，部分DMT再通过酯交换、缩聚为再生PET切片，可减少碳排放约22万吨，有效降低对石油资源依赖的同时，真正实现“从废旧纺织品到再生新材料”的完美闭环，对于推进国家“双碳”目标具有重要意义。

向“新”而行，向“绿”深耕；有限资源，无限循环。

展望未来，精工科技将持续深耕绿色循环产业，不断更新、迭代再生聚酯成套装备工艺技术，为打造中国千亿级绿色再生产业集群贡献更多精工力量。

（图片由受访者提供）