ERP（企业资源管理）概述
🌟所属专栏：ERP企业资源管理
🐔作者简介：rchjr——五带信管菜只因一枚
😮前言：该系列将持续更新ERP的相关学习笔记，欢迎和我一样的小白订阅，一起学习共同进步~
👉文章简介：本文介绍ERP概述，具体包括ERP的概念、发展阶段、效益、功能组成
ERP（企业资源管理）起源于解决制造业存在的悖论问题的需求，后面涉及的领域越来越广泛（从制造业向整个企业的资源管理扩张），已经成为企业管理的一个重要工具。产品和技术只是衡量企业的外部指标，核心指标则是企业的管理理念和工具。
当下ERP（企业资源管理）不仅成为了一种企业管理采用的理念，更是借助计算机技术成为了一类企业管理的软件系统。本文主要对ERP的概念，发展阶段，产生的效益，功能和基本教程进行介绍。
😃一、ERP的概念
制造业的基本方程
所谓制造业的基本方程就是将制造业的四个基本问题分别用A,B,C,D代替：
A：要制造什么（产品数量）
B：用什么原材料或零件制造（单个产品的成本）
C：手里有什么（已有的总原材料）
D：还需要准备什么（还差哪些原材料）
就可以得到如下方程：
A x B - C = D
这句话的意思就是需要制作的产品数量乘以每个产品需要的原材料数减去已有的原材料数等于所需的原材料数。可见该方程揭示出，制造业的基本问题与物料的需求能否得到合理的满足有关。
MRP（Material Requirement Planning，物料需求计划）
而MRP则是用来模拟和解决这一基本方程的计划。MRP的基本逻辑是：根据主生产计划（A）、物料清单（即产品结构文件）（B）和库存记录（C），对每种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺（D），并给出建议，以最小库存量满足需求并避免物料短缺，从而得到合理的物料需求计划。
可见，MRP是ERP的核心。
综上，可得知ERP具有如下功效：
解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾：
企业生产能力和资源的限制，使得企业追求均衡的生产计划。使用ERP系统来计划生产时，通过主生产计划来做出生产安排，使一段时间内生产计划量和市场需求在总量上相匹配。若需求发生变化，只要总量不变，生产计划就可保持不变。只要有稳定的主生产计划和均衡的物料需求计划，企业就能从容应对市场需求的变化。
更好的满足客户的需求
销售人员根据客户订单向ERP系统输入订货量和需求日期，可以知道客户需求能否按时满足，若不能按时满足，客户需求日期的可承诺量是多少，不足的数量何时可以提供等多方面的信息。ERP系统使销售人员与客户沟通时，能够心中有数，更好满足客户的需求。
解决库存管理问题
ERP系统中的物料需求计划可以模拟制造企业中物料计划与控制的实际过程，能解决下面4个问题。
生产什么
用到什么
已有什么
还缺什么和何时到货
生产什么*用到什么-已有什么=还缺什么
物料需求计划会对每种物料进行计算，得到何时将会发生物料短缺，并给出建议，以最小库存量满足需求并避免物料短缺。
ERP能降低采购成本
ERP 将供应商纳入到资源规划管理的范围内，适时适量安排生产和外部采购，实现了供应链管理的思想。这样既保证了物料的供应，又为采购人员节省了大量的时间和精力，提高了采购效率，降低了采购成本。
ERP可以改变企业中的部门本位观
ERP把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，各子系统在统一的数据环境下工作。
ERP成为整个企业的一个通讯系统。通过准确和及时的信息传递，以流程的观点和方式来运营和管理企业，而不是把企业看作是一个一个部门的组合。
每个部门可以更好地了解企业的整体运作机制，更好地了解本部门以及其它部门在企业整体运作中的作用和相互关系。
ERP的定义
由上述论断我们给出ERP的定义：ERP是实施基础上的，结合现代管理思想，运用先进IT技术，整合利用企业内外的所有资源，支持企业运作和战略决策制定的信息管理平台。
ERP的核心管理思想有三
对整个供应链的管理
对同步协同的思想
事先计划和事中控制的思想
ERP的可靠实施也有三
人（人是最重要的因素）
数据
技术
😃二、ERP的发展阶段
早期库存管理引发的订货点法（按照过去的经验预测未来的物料需求）
基本公式：订货点 = 单位时区的需求量 * 订货提前期 （为了交货，提前多少天开始做，从开始做到交货的时间）+ 安全库存量
假设
对各种物料的需求是相互独立的（事实上不独立）
物料需求是连续发生的（对零部件的需求是不连续的，需求是间断的）
提前期是已知的和固定的（时多时少）
物料需求的预定日期一旦确定则不再改变
订单点发面向临界，不是面向产品
库存消耗之后,应被重新填满（如果订货次数固定，那么库存消耗完了也不用填满）
“何时订货?”是一个大问题
精确地计算安全库存量是非常重要的
上述假设存在错误，即订货点法存在理论错误，已经不是主流的库存管理方法。
复杂无序需求带来的时段MRP（修改订货点法而来）
改进之处
通过物料清单（BOM）将所有物料的需求联系起来。（用树形结构表示）
BOM表示了产品的组成及结构信息，包括各组件、零部件的结构关系和数量关系。时段MRP考虑不同物料的需求之间的匹配关系，从而使各物料的库存在数量和时间上趋于合理。
将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理。
独立需求指的是需求量和需求时间不依赖与企业内其他物料的需求量，由企业外部的需求决定，如客户订购的产品，科研试制样品。
非独立需求指由企业内独立需求物料的需求量来确定自身需求量的物料，如零部件、半成品。
对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。
时间分段指按具体的日期或计划时区记录和存储库存状态数据。
MPS：根据市场接到的客户订单和预测的以后的会接到的订单，得到要生成多少件产品的计划
产品信息：一个产品由什么材料组成，以及这些产品之间的配比关系
库存信息：当前库存有多少需要的材料
采购计划：哪些材料缺不缺，什么时候要买
物料与生产管理集成的闭环MRP（解决时段MRP的不足）
运作过程
（1）制定企业生产规划并制定主生产计划MPS，同时进行生产能力与负荷的分析（如果能力不够就需要修改MPS）。
（2）制定MRP。
（3）生成能力需求计划（完成上述物料需求计划需要的能力计划），并指导、调整MRP。
（4）进行能力的控制，将执行结果反馈到计划层（根据实际结果判断能力是否够）
改进之处：添加了能力计划（粗能力计划和能力需求计划）和反馈机制，指定好主生产计划后判断自身能否具备生成这些产品的能力。可以将能力量化为功率，工时等。
生产与财务管理一体化的MRPⅡ（对闭环MRP的改进）
改进之处：添加了财务管理
MRPⅡ——制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning), 把经营、生产、销售、财务、采购等各个子系统集成为一个整体，是对企业资源和供、产、销、财各个环节进行有效计划、组织和控制的一整套方法。它围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动顺畅并动态反馈。
应付款信息、应收款信息、生产成本信息
ERP（对MRPⅡ的改进）
改进之处：添加了MRPⅡ之外的管理范围，受控资源从企业内部扩展到企业外部。
实现决策支持系统和以客户为中心的经营理念。
😃三、ERP给企业带来的效益
ERP给企业带来的效益可以从定量和定性的角度分别来看
1 从定量的角度
从定量的角度看是这样的：
降低库存成本
有了好的需求计划，使得可以在恰当的时间得到恰当的物料，从而可以不必保持很多的库存：可以降低库存管理费用（占库存总投资的25%）；可以减少库存损耗
降低采购成本
ERP把供应商视为自己的外部工厂。通过采购计划法与供应商建立长期稳定、双方受益的合作关系。
提高生产率
由于减少了生产过程中的物料短缺，从而减少了生产和装配过程的中断，使直接劳力的生产率得到提高。
提高客户服务水平
市场销售和生产制造部门可以在决策级以及日常活动中有效地相互配合。
使企业可以缩短生产提前期，迅速响应客户需求，并按时交货
增加利润
上述各个环节导致企业利润的增加
2 从定性的角度——更深层次的角度
从定性的角度，可以看到ERP给企业带来的更深层次的利益
提高工程开发效率，促进新产品开发
使用统一的数据库
很容易获取工程开发所需的数据
数据恢复和维护所花的时间也大大减少
提高产品质量
企业的生产摆脱了混乱、摆脱了物料短缺，井井有条地进行着
提高管理水平
通过ERP系统，使信息的传递和获取更准确、更及时。从而使管理人员超前看到企业运营的发展趋势，赢得了时间，可以去做他们该做的事情，使管理更有效。
为科学决策提供依据
通过ERP，把经营规划和生产规划这样的高层管理计划分解转换为低层次上的各种详细的计划。
提高员工素质
😃四、ERP的功能组成
一般的ERP系统包含：生产、物流、财务、库存、采购、销售、人力资源等模块
基础数据（BOM、工艺路线、财务）；
生产管理（MPS、MRP、CRP、生产订单、生产作业、生产工序、生产统计）；
采购管理（采购计划、供应商管理、采购订单管理、价格管理、到货/验收）；
分销管理（销售预测、销售计划、询价与定价、合同管理、客户管理、查询统计、分销管理、退货管理）；
库存管理（入库管理、出库管理、盘点与结转、库存分析、查询）；
财务管理（总账、应收应付、成本核算、固定资产、工资、财务报表）；
质量管理（检验标准、检验计划、检验过程管理）；
设备管理（设备维护及运行、设备维护计划）；
人力资源管理（人事管理、人力资源战略、职务职能管理）；
系统维护管理（权限管理、数据维护）。
1 ERP的基础数据
ERP的基础数据有：物料主文件、物料清单、工作中心、工艺路线、提前期、库存记录
物料主文件
物料：所有产成品、半成品、在制品、原材料的总称。
物料主文件：标识和描述生产过程中的每一物料的属性和信息
物料代码和描述
与工程设计管理有关的信息
与物料管理有关的信息
与计划管理有关的信息
与成本管理有关的信息
物料代码和描述
物料代码：是计算机管理物料的检索依据，物料编码是计算机系统对物料的唯一识别代码，是用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据的，是进行主生产计划和物料需求计划运算的最基本文件。
每项物料均应有唯一的代码
简明，不要太长
无含义，只是标识符，不是描述符
与工程设计管理有关的信息
图号
重量
体积
生效日期
失效日期
与物料管理有关的信息
来源
计量单位
损耗率
订货策略
存货位置
批号
批量调整因子
计划员代码
采购员代码
与计划有关的信息
提前期（排队、准备、加工、等待、传送）
计划时界
需求时界
预测代码
独立需求或相关需求（计划策略）
与成本有关的信息
帐号
材料费，人工费，间接费，外协费
累计成本
计划价格
物料清单（BOM）
产品结构文件，罗列出产品的所有组成项及各项之间的关系，即从原料到零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系。
物料清单是一个制造企业的核心文件。各个部分的活动都要用到物料清单。
生产部门要根据物料清单来生产产品
库房根据清单进行发料
财务部门根据物料清单来核算成本
销售和订单录入部门要通过清单确定客户指定产品的构形
维修服务部门要通过物料清单了解需要什么备件
质量控制部门要根据物料清单保证产品正确生产
计划部门根据物料清单来计划物料和能力的需求
工作中心
工作中心——用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备，是各种生产或者加工单元的总称。
工艺路线
工艺路线——说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额的文件，也称为加工路线，是一种计划文件，它不详细说明加工技术条件和操作要求，而主要说明加工过程中的工序顺序和生产资源等计划信息。
作用
计算加工件的提前期
为MRP需求展开提供依据
销售部门可据以洽谈交货期
计算工作中心负荷
加工成本（工时）
跟踪WIP
提前期
提前期——任一项目从完工日期算起倒推到开始日期这段生产周期。也就是完成一个过程（或 一系列操作）所需要的时间。在MRP系统中，生产提前期是由制造工艺路线中每道工序的传送、排队、准备、加工和等待时间构成的。
加工提前期的五种时间类型
库存记录
库存记录包括：现有库存余额、安全库存量、未来各时区的计划接收量、已分配量 （虽未出库，但已分配了某种用途的计划出库量）