随着中国发展与全球经济化的影响，国内的模具行业已经颇具规模。这十多年来，他们每天都忙于接单、忙于生产、忙于完成、忙于建设，然而模具生产行业普遍是以中小型企业为主，它是典型的精密铸造型产业，也是典型的面向订单型企业，具有单件无重复生产，车间工艺路线的手工程度要求高，机械产能占主导地位，按单生产的特点。

但是随着市场变化越来越快，缩短产品开发周期、提高产品质量和完善企业工作流程，已成为模具企业走向现代化和信息化发展所临的巨大挑战。为了更快和更好的适应当今社会的迅猛发展，一部分有远见的国内外各大中型模具企业，他们纷纷采用信息化管理系统进行管理。

作为一款低代码开发平台，百数针对模具管理需求，搭建了一款专业的模具管理系统。其主要适用于对企业模具材料模具的仓库管理，包括：模具领用、模具归还、模具维修、模具保养、模具报废等工作。

1、模具档案

模具档案就是将所有模具信息的统计分析表。包含的信息有：模具总数、在库、使用中、维修中、报废、模具类别、模具状态、申请领用时间线、归还登记时间线、报废时间线、维修时间线、保养时间线。

2、模具资料

模具资料主要是记录模具的基本信息包括模具类型、模具信息、模具库位、模具资料查询表等数据。

3、模具领用

模具的领用主要是帮助企业打造一个模具领用的申请流程。主要是包含模具领用申请表、模具领用申请查询。

4、模具归还

模具归还主要进行模具归还的登记。主要是包含模具归还登记与模具归还查询。

5、模具维修

模具维修主要是指模具损坏需要维修的申请流程。主要包含的内容有：模具维修申请与

模具维修查询。

6、模具保养

根据模具保养标准，申请模具的保养登记流程。主要包含的内容有：模具保养标准、模具保养登记、模具保养查询等。

7、模具报废

模具报废的申请流程。模具报废内容主要包含模具报废申请与模具报废查询。

总结

基于 ERP 环境下的模具管理是针对模具制造企业的生产特点及生产过程，从而为模具制造企业量身定做的现代化和信息化的管理系统。它以模具生产过程管理为核心，考虑了企业现代化和信息化的整体需求，对模具企业实行从接单到交货整个流程的信息化管理。整个系统以保证质量、易于操作、降低成本、缩短模具生产周期和便于查询和维护为目标，通过简单的操作就可以使模具制造企业的相关人员轻松完成模具制造企业生产过程的有效管理，能够有效改善企业生产流程，有效地提高企业持续竞争力，实现利润最大化和企业流程的标准化。