手柄零件的工艺设计
目录
一、零件的工艺分析及生产类型的确定
1.零件的作用-------------------------------------------------------------------------- 3
2.热处理-------------------------------------------------------------------------------- 3
3.零件的生产类型-------------------------------------------------------------------- 3
二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图
1.选择毛坯------------------------------------------------------------------------------- 3
2.确定机械加工余量、毛胚尺寸和公差------------------------------------------- 3
3.确定机械加工余量------------------------------------------------------------------- 4
4确定毛坯尺-----------------------------------------------------------------------------4
5.确定毛坯尺寸公差--------------------------------------------------------------------5
6.设计毛坯图-----------------------------------------------------------------------------5
三、选择加工方法，制定工艺路线
1.定位基准的选择-----------------------------------------------------------------------6
2.零件表面加工方法的选择-----------------------------------------------------------6
3.制定工艺路线--------------------------------------------------------------------------6
四、工序设计
1.选择加工设备与工艺装备-----------------------------------------------------------8
2.确定工序尺寸--------------------------------------------------------------------------9
五、确定切削用量及基本时间------------------------------------11
六、夹具设计---------------------------------------------------------20
七 参考文献---------------------------------------------------------22
一 零件的工艺分析及生产类型的确定

1. 零件的工艺性分析
   通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确，完整，尺寸，公差及技术要求齐全。该零件属轴类回转体零件，它的所有表面均需切屑加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。 表面粗糙度要求较高 需经多次切削才能满足要求，手柄处镀铬，在镀铬之前须进行抛光处理以使镀铬均匀。本零件的最难加工的地方就是在斜面上钻孔，且要保证孔与键槽成，需要专用夹具。总体来说，本零件的工艺性较好。
2. 零件的生产类型
   依设计的题目知：生产纲领 N = 30000万/年 ， 生产类型为大批大量生产
   零件是机床CA6140的手柄接头，质量为0.445Kg.
   二 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图
3. 选择毛坯
   该材料为45钢。该零件在工作过程中则经常承受交变载荷，因此应选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。零件属批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故采用摸锻成型。这从提高生产率，保证加工精度上考虑，也是应该的。

2．确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差
钢质摸锻件的公差及机械加工余量按GB/T12362-2003确定。要确定毛坯尺寸公差及机械加工余量，，应先确定如下各项因素。
（1）锻件公差等级 由该零件的功用和技术要求，确定其锻件公差等级为普通级。
（2）锻件质量Mf 根据零件0.445kg,估算为mf=1.0kg.
（3）锻件形状复杂系数S
S=Mf/Mn
该锻件为圆形，假设其最大直径为φ46mm,长126mm
Mn = 1.6kg
S = 1/1.6 = 0.62
故该零件的形状复杂系数S属S2级。
（4）锻件材质系数M 由于该零件材料为45钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数属M1级。
（5）零件表面粗糙度 由零件图可知，除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6,圆锥面处Ra=0.8，其余均为6.3。
3. 确定机械加工余量
根据锻件质量，零件表面粗糙度，形状复杂系数查表5-9，由此得单边余量在厚度方向为1.7-2.2mm，水平方向亦为1.7-2.2mm，即锻件各外径的单面余量为1.7-2.2mm，各轴向尺寸的单面余量为1.7-2.2mm。
4． 确定毛坯尺寸
上面查的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra大于等于1.6m。Ra小于1.6m的表面，余量要适当加大。
分析本零件，除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6, 其余均为6.3，因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。